




辅助真空系统:对子漏气速率和放气速率较大或者体积较大的被检件,气密性检测,若直接与检漏仪相连,检漏仪的真空度可能抽不上去,阀气气密性检测,使检漏仪无法工作。此种情况须加接辅助真空系统,提高对被检件的抽速。比较简单的辅助真空系统只需一个机械泵和两个阀门,气密性检测装置,复杂的系统可由前级泵、次级泵、阀门、真空规及标准漏孔等组成。次级泵可用扩散系或罗茨泵,气密性检测设备,前级系用气镇式机械泵比较好。
密封不好原因:各旋转轴油封与金属件的配合间隙:油封的耐油性、耐磨性和回弹性能等差,会引起油封浸油后变软、变形、磨耗减量、与轴配合力低等影响密封的缺陷;若油封的公差尺寸不符合要求,会导致因油封与轴配合过紧而损坏油封或因油封与轴配合过松而引起轴向窜动,终产生渗漏;若金属件密封面粗糙度超差,会导致因油封与轴配合不严而引起气密性渗漏。
生产厂家为了提高产品于是采用“浸水检漏”来发现不合格工件,这就是通常所说的“水检”,这种检测工艺已经有了近百年的历史。七十年代中后期,一些工业技术发达forbidry为了克服“水检”工艺存在对工件的后续作业带来的一些弊病,先后开始研究代替“水检”的新工艺、新设备。九十年代初,用洁净干燥空气作为工作介质对工件的容腔,比如:摩托车的发动机缸体、汽车的发动机缸体、散热器、刹车系统、蒸发器、灯具,---头等进行密封性能检测的工艺已经成熟,并有一些相应的检测设备陆续问世。这就是气密性检测设备的发展历史。
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