




密封不好原因
各旋转轴油封与金属件的配合间隙:油封 的耐油性、耐磨性和回弹性能等差,会 引起油封浸油后变软、变形、磨耗减量、与轴 配合力低等影响密封的缺陷;若油封 的公差尺寸不符合要求,会导致因油封与轴配 合过紧而损坏油封或因油封与轴配合 过松而引起轴向窜动,终产生渗漏;若金属 件密封面粗糙度超差,机油过滤器密封性测试,会导致因油封 与轴配合不严而引起气密性渗漏。
b、橡胶
o 形圈与金属件的配合间隙:产生气密性渗漏的原因 、静密封垫片的密封部位:在进行密封垫片 设计与选材时,对密封结构、通用小型 汽油机工况、密封垫片与密封介质的相容性及 其材质对温度、压力、介质的抗耐性 等考虑欠周,导致密封垫片的材质或规格尺寸 与通用小型汽油机的实际工况不符。 这样就会发生因垫片老化、蠕变、裂纹、溶解 、滞油、毛细、密封途径短等引起的 渗漏。
一般来说,下列一些缘故会导致温度转变,从而对测试造成危害:排气管带去温度普遍现象:测试进行后产品內部的汽体被排出来时候带去产品及密封性工作服上的一部分温度。假如---相同一件产品开展二次测试,就会出---产品內部汽体温度先被减少后稳压管时上升回应的情况,这会造成测试环节波导管內部工作压力有细微的升高情况,主消声器密封性测试,会相抵一部分原来的泄露量。危害:相同一件产品做重复性测试时,会出---测试結果一次比一次缩小的现象,常州密封性测试,假如数次精l确测量正中间间隔时间不---一样还会出---测试結果不断的现象,危害测试的---性。解决方案:相同一件产品做重复性测试时,2次测试中间必须间距充足的時间令其产品回应一切正常的测试情况,每一次测试的间隔时间l好一致。在对机器设备做重复性测试时,可采用好几个产品循环系统测试的方法开展。针对一些指标值较为小,重复性较为高的产品而言,在设计方案工作服时可考虑到应用强制环氧树脂类原材料做为立即触碰的密封性工装夹具防止应用传热性---的金属复合材料。
---质谱检漏方式 ---质谱检漏技术性是真空泵检漏行业里必不可少的一种技术性,因为检漏高
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